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金正丰拱门式脚手架,非同一般的脚手架!

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  拱门式脚手架可以最大限度确保施工作业人员安全,同时能够降低工人劳动强度,节省劳动力,从而提高生产效率。

     拱门式脚手架是一种具安全高效、环保节能的钢管脚手架,主要由门架、交叉架、交叉支撑杆、插销、挂口式脚手板和连接棒等部件组成,由于主架呈“拱门”型,所以称为“拱门式脚手架”。早期的门式架在20世纪50年代起源于美国,20世纪60年代风行欧洲、北美国家。目前国外门式脚手架在建筑领域已占50%,我国于20世纪80年代引进这项技术,经过多方的研发改良,形成而今的新型拱门式脚手架,并逐步应用于建筑、市政和大型设备安装及装修等工程。

     在施工现场搭设的脚手架是一个复杂的空间受力体系,拱门式脚手架在门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂连接,纵向以交叉支撑、挂扣式脚手板连接门架立杆,由此构成拱门式脚手架的基本组合单元。这些基本组合单元相互连接,逐层叠高,左右伸展,再加以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆及连墙件等增强拱门式脚手架的刚度和整体性的加固件,构成整体拱门式钢管脚手架。

一、结构稳定保安全

1、一般脚手架的失稳原因

脚手架的结构稳定性是工程结构安全性的重要内容,也是确保施工人员安全作业的前提。通常高处坠落事故的发生是由于脚手架结构的失稳现象造成,而失稳现象发生的主要原因主要有:构架结构本身存在缺陷;附墙拉杆设置不足,连墙件刚度不够;水平加固杆或剪刀撑设置不够;对钢管的材料性质了解不够,对不同壁厚钢管的不当混用;荷载考虑不够充分,稳定验算有误;施工管理不到位。按其发生的范围可分为整个结构或部分失稳,个别构件失稳和构件的局部失稳;且均可分为平面内及平面外失稳。有时在弹性范围内不发生屈曲,而在全截面达到塑性以前发生弹塑性屈曲,因此还可分为弹性稳定、弹塑性稳定与塑性稳定。任何一种失稳现象都可能使结构不能有效地工作。

2、拱门式脚手架结构特点

拱门式脚手架架体稳定表现在:

金正丰拱门式节能脚手架采用标准化、规格化生产,采用模块化、组合式施工,产品均根据建筑工程的需要设计的专用定型工具式脚手架,其步距、纵距均是定型定位的,现场安装时,无法随意改变,确保搭设安装的一致性、整体不变性、受力的均匀性,大大降低人为不安全因素的影响,对接式直接受力结构,一体成型踏板表面突出配备自锁式挂钩,具有止滑功能的镀锌脚手板,可以有效杜绝施工作业层的安全隐患。全部构件材质均为Q235B优质钢材,表面镀锌,耐腐蚀能力更强,抗压能力更高,有效延长脚手架使用寿命。产品经福建省质量监督局测试各项指标均优于国家标准。

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架体防护上,拱门式脚手架在施工作业层外侧按施工防护要求,设置了防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。脚手架的外侧设置的密目安全网使用合格要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环间隔)系牢在脚手杆上。

安装方面,拱门式脚手架每层都满铺防滑镀锌钢制脚踏板,无需再次移装,安全性和方便性更好,此外,脚踏板与脚手架用锁片连接,保证脚踏板不会随意活动从而能确保施工人员安全。传统脚手架一般最上层和最下层配备安装竹踏板,上层施工完毕再将该层竹踏板移转至下一层使用,增加工作强度,增加二次搭装费用,安全性和施工方便性较差。

   承载方面,拱门式节能脚手架及配件均为标准化、规格化生产,全部构件材质均为优质钢材,表面热镀锌,耐腐蚀能力更强,力学性能好,抗压能力更高,使用寿命达到8-12年。与传统扣件式钢管脚手架相比,金正丰拱门式节能脚手架增加了50%的使用寿命,减少二氧化碳排放。

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  脚手架的极限承载力与脚手架的破坏形式密切相关,而破坏形式又取决于脚手架的结构组成情况。由于门式脚手架具有很大的横向(门架平面内方向)刚度,因此实测的脚手架横向位移和弯曲变形与门架平面外弯曲变形相比,小1 个量级以上。当连墙件间距为6 个步距时,门式脚手架将发生横向整体破坏。在连墙件正常设置条件下(竖向及横向间距小于或等于3 步3 跨),门式脚手架不会发生横向的整体失稳破坏。交叉支撑只在脚手架单侧设置时,虽然失稳方向仍在门架平面外,但失稳变形曲线由双侧设置交叉支撑的多个小波转变为少数大波。小波屈曲属于门架立杆局部失稳,大波屈曲属于门架整体失稳,后者的稳定承载力远低于前者。

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二、安全稳定的措施

1、使用要求

门式脚手架除了结构稳定、承载力大的特点,在使用时必须增加一些构造措施,才能增强门架的支撑能力,这也是门式脚手架能够做到安全不倒的诀窍。

高度在4.5m以上的高支模在施工前必须由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆除,混凝土浇筑方法,浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。没有编制技术方案的不得施工。

此外,门式脚手架产品的轻型化使得它拆装方便,也就减轻了建筑工人的劳动强度,脚手架的设计趋向轻型化,选用内外源动性钢管,在生产环节的钢材耗材量比传统的钢管式脚手架节约40%以上。因此,在建筑施工拆装方面减轻了作业人员的劳动强度,使他们在作业中没有那么累,精神状况也就相对好了,安全系数自然上升。

2、安装标准

门式脚手架安装有自己的标准,要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统,在搭设之前要在实地按设计要求严格放线。门架支撑安装时要求每安装一层门架就要加一道48×3.5钢管水平拉杆将其扣住。纵横向垂直剪刀撑按间距小于6m布置。门式钢管脚手架支撑受力主要靠支撑架整体受力,要发挥这种整体效应,就要靠纵横向水平拉杆和纵横向垂直剪刀撑将各榀单薄的门架“捆绑”连接起来。如果不设置纵横向水平拉杆和纵横向垂直剪刀撑,就好像筷子一样容易折断,门架支撑就极易坍塌,这种情况必须杜绝。可调托座(底座)调节螺栓伸出长度不宜大于200mm,当可调托座(含底座)的螺栓伸出长度大于200mm时,可采取增加一道水平拉杆的固定措施。许多操作工人不了解这一点,把螺栓拧出较长,又不采取措施加固,使门架受力大打折扣,往往导致坍塌事故发生。

  连接构建方面,门架的各种连接扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65 N·m之间,以防构件不能有效承力或被破坏,搭设完成后用扳手随机抽样检查,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。不允许缺少连接构件或螺栓拧而不紧或在安装后随意拆卸,使门式脚手架发生变形而受到破坏。支撑立杆要垂直,纵横向水平杆要平整。立杆应尽量采用通长钢管,如需接管,接头要错开,不在同一步距内,立杆口必须按规范对接,确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错,接驳口必须按规范对接。


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3、事故抢救措施

若发生脚手架坍塌事故不要盲目去抢险,如有危及用电安全的突发事件应立刻切断电源, 在确认没有继续坍塌危险的情况下组织抢救人员,采取有效措施进行抢救工作,首先抢救受伤人员,再抢救财产。只有注意了这些事项,采取了这些加强门式脚手架支撑的构造措施,门式脚手架才能有效、安全地发挥作用,也才能最大限度地防止作业人员发生高处坠落现象。